Главная

ООО «Азовская Сталеплавильная Компания» — основным направлением деятельности которой является изготовление продукции:

  • Рама боковая, чертежный № 1750.00.102 (1750.00.100 СБ);
  • Балка надрессорная, чертежный № 1750.00.001 (1750. 00.010СБ).

 

Выплавка стали ведется в основных дуговых сталеплавильных печах ДСП-25, номинальной емкостью 25 т и ДСВ-9 номинальной емкостью 9т, двухшлаковым процессом, с последующим раскислением и модификацией металла в ковше трехкомпанентной (Al-Ca- Ti или FeV80-Al-Ca) порошковой проволокой, а также рафинированием путем продувки инертным газом (аргоном).

Производство литья осуществляется на автоматической формовочной линии KUNKEL WAGNER (Германия) для изготовления песчано-глинистых форм с использованием формовочной машины AIRPRESS plus 2000 типа DFM –A-D. Размер опок 2900х1700х500/500. Производительность линии 10 форм/час.

Изготовление стержней осуществляется по Cold-box-amin и Альфа-сет процессам на оборудовании «БелНИИЛит»: стержневых автоматах модели 4747У2Б2К1 и шнековых смесителях С2Ш1.

Очистка отливок проводится в проходной автоматизированной дробеметной камере модели 42735А производства завода «АмурЛитМаш».

Термическая обработка отливок осуществляется в газовой проходной туннельной печи «ТЕРМОГАЗ – ЛО-31,6.168,3.10,3/950-И4-Н» , а также в электрических камерных печах «ТермоМастер –ДО-20.30.14,5/1000» и «ТермоМастер- ДО-20.40.18/1100. Виды термической обработки: нормализация, закалка, отпуск.

Механическая обработка отливок производится на специализированных фрезерных станках с числовым программным управлением СБ887, АС6901 и АС6902 и других.

Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ)- основное структурное подразделение в системе контроля качества выпускаемой предприятием продукции.

Выполняет все функции по контролю сырья, технологических процессов и готовой продукции. Аттестована Украинским научно-исследовательским институтом промышленного развития- руководящим органом системы Минэкономразвития Украины «Промышленный регистр». (Свидетельство об аттестации рег. № ПР.ВЛ.001.001-17025 от 20 августа 2019г).

Имеет в своем составе химико-технологическую лабораторию, лабораторию формовочных материалов, механо-испытательную, лабораторию металловедения и термической обработки, группу радиологического контроля и отдел неразрушающих методов контроля.

Все лаборатории оснащены современным оборудованием, позволяющим обеспечить полный комплекс испытаний при производстве литых деталей из черных металлов и сплавов различного назначения.

Химико-технологическая лаборатория оснащена оптико-эмиссионными спектрометрами ARL-4460 и ARL-3460 фирмы «Thermo Fisher Scientific» (США), позволяющими выполнять химический состав стали и сплавов по 32 элементам методом фотоэлектрического спектрального анализа, газоанализатором ТСН-600 фирмы LECO (CША) для определения содержания кислорода, азота и водорода в металле, а также анализатором CS-230 фирмы LECO для определения содержания углерода и серы.

Лаборатория формовочных материалов проводит исследования поступающих материалов для производства формовочных и стержневых смесей, контроль физико-механических свойств смесей на лабораторном оборудовании фирмы MULTISERW-Morek (Польша).

Механо-испытательная лаборатория проводит испытания механических свойств стали и сварных соединений. Оснащена всем необходимым оборудованием, в том числе универсальной испытательной машиной Автограф AG-100kHIC производства SHIMADZU CORPORATION (Япония), низкотемпературным термостатом модели RP870 с системой охлаждения SmartCool от фирмы LAUDA, специализированным протяжным станком для нанесения надрезов на заготовках образцов типа Шарпи от RJW LTD (Великобритания) и др.

Лаборатория металловедения и термической обработки проводит металлографические исследования микроструктуры металла и неметаллических включений в диапазоне увеличений от 50 до 1000 с использованием инвертированного микроскопа, Axio Observer от производителя Carl Zeiss Microscopy GmbH, Германия.

Отдел неразрушающих методов контроля (ОНМК) имеет свидетельство об аттестации №ПР.ВЛ.001.002-17025. действующее до 20 августа 2022г, выдано Укр НИИ промышленного развития. ОНМК укомплектован квалифицированным

персоналом, обеспечен современным оборудованием для неразрушающего контроля от ведущих мировых производителей. Осуществляет контроль качества продукции с использованием следующих неразрушающих методов контроля:

 

 — магнитный (магнито-поршковый) контроль;

 — ультразвуковая дефектоскопия;

 — капиллярный контроль;

 — визуально-оптический контроль;

 — электромагнитный контроль (вихретоковый метод).

 

Группа радиологического контроля (ГРК) обеспечивает радиационную безопасность предприятия и его продукции:

 — радиационный контроль металлолома и готовой продукции осуществляется путем прямого измерения мощности экспозиционной дозы (ПЭД) гамма-излучения от контрольного объекта и измерения плотности потока (ПП) бета-активных нуклидовот поверхности контролируемого объекта;

 — спектрометрический контроль вагонного литья, отходов металлургического производства, горелых песков путем определения истиной активности природных радио нуклидов радия-226, тория-232, калия-40;

 — измерение значений фонового излучения в контрольных точках на территории предприятия.

 ГРК имеет «Свидетельство о признании технической компетентности» №АВ37-19, выданное 25 июля 2019г         ГП «Запорожский научно-производственным центром стандартизации, метрологии и сертификации», подтвержденное 30.03.2021г.                             

ООО «АЗОВСКАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ КОМПАНИЯ» оказывает услуги по перевозке различных грузов люковыми полувагонами собственного парка.